page_banner

Як виконувати щоденне технічне обслуговування матриці ротаційного формування

Привіт, приходьте ознайомитися з нашими продуктами!

Візок для білизни для готелів - візок для білизни Bona (рекомендований продавець) - ціна візка для білизни для готелів

Пластмасовий білизняний візок: формування сировини для пластикових виробів

Сировина, що формує кроки пластикових виробів із пластикової білизни. Кошик:
1. Зазвичай використовувані пластики включають полі (вінілхлорид) (PP), полі (вінілхлорид) (поліетиленгліколь) (PVC), полі (вінілхлорид) (поліетиленгліколь) (PVC) тощо.
2. Наповнювачі можуть підвищити міцність і термостійкість пластмас і знизити витрати.Зазвичай використовуються деревний порошок, рослинне волокно, скловолокно, діатоміт, азбест, сажа тощо. Пластифікатори можуть підвищити пластичність і м’якість пластмас.Зазвичай використовуються фталати.
3. Стабілізатор пластикового візка для білизни запобігає розкладанню та пошкодженню синтетичної смоли під дією світла та тепла.Зазвичай використовуються стеарат і епоксидна смола.
4. Барвник пластикового візка для білизни робить пластик різними кольорами.Зазвичай використовуються органічні барвники та неорганічні пігменти.
5. Мастила роблять пластмаси не прилипають до форми під час обробки та формування, і роблять поверхню пластику гладкою та красивою.Зазвичай використовуються солі кальцію, магнію та інших металів стеаринової кислоти.

Для ротаційної форми, яка була у виробництві та використанні, те, чи проводиться щоденне технічне обслуговування матриці, безпосередньо впливає на якість ротаційного формування та термін служби матриці.Однак у виробництві ротаційного формування багато операторів ігнорують захист ротаційних формувальних форм через відсутність відповідних знань щодо технічного обслуговування, що призводить до погіршення якості продукції та форм і непотрібних втрат для підприємств.Тому слід приділяти повну увагу щоденному догляду за формою, а також ретельно виконувати наступні речі:
1. Часто спостерігайте за станом продуктів або форм, щоб побачити, чи є подряпини, увігнутості, лущення, тріщини та інші умови.Якщо на поверхні порожнини прес-форми виявлені невеликі дефекти, їх слід вчасно усунути;
2. Приклеюючи форму, не робіть цього необачно.Сильно піддирайте його палицями та іншими предметами, особливо залізними прутами, якими легко пошкодити цвіль.Для форми, покритої тефлоном, коли невеликий шматочок буде вирвано та відшаровано, його буде відгрібано та розпорошено знову, що призведе до неприємних результатів та затримки виробництва та доставки.Тому ми повинні зробити все можливе, щоб вибрати гнучкий і м’який метод обробки.Ми вважаємо за краще діяти повільніше, але також за припущенням, що не пошкодимо внутрішню порожнину форми.
3. Якщо на прес-формі є шрами або задирки, її не можна відремонтувати напилком, а можна лише відшліфувати тонким масляним каменем або тонкою марлею.
4. Надлишок відходів часто накопичується навколо фланця форми, який слід своєчасно очищати, щоб забезпечити герметичність форми.Однак зверніть увагу на використання бамбукового ножа або пластикового стрижня під час очищення та не використовуйте жорсткі інструменти, такі як сталевий ніж, щоб не пошкодити роздільну поверхню фланця.
5. Форма повинна бути розміщена в сухому та провітрюваному місці, щоб запобігти надходженню водяної пари від впливу на виробництво та якість продукції.Розташуйте його рівно та несучим.Перевірте, чи основа форми не має тріщин і пошкоджень.Форму слід скинути та встановити, щоб уникнути деформації через власний сильний тиск.
6. Перевірте, чи вентиляційний отвір розблоковано та заблоковано;Перевірте, чи міцні та ослаблені затискні болти, пружини та затискачі.
7. Після виконання виробничого завдання вчасно зніміть форму з ротаційної формувальної машини та покладіть її на рівну землю.Щоб уникнути деформації прес-форми та тривалого одностороннього навантаження обладнання для ротаційного формування, викликаного статичним підвішуванням форми на ротаційній формувальній машині протягом тривалого часу, це особливо важливо для великих, довгих смуг і важких ротаційних форм.


Час публікації: 16 квітня 2022 р